欢迎访问淄博华岩电热元件有限公司官方网站

咨询热线13964316965

推荐产品

联系我们

  • 焙烧炉烟气净化的原理是什么?

    焙烧炉烟气净化的原理是什么?

    [2018-6-23]

    焙烧炉烟气净化方法为干吸,电捕法,燃烧(燃烧)法,吸收(洗涤)法。(干碳,焦炭粉,氧化铝等)作为吸附剂的是干吸法,物理吸附沥青烟雾,但由于系统阻力大,需要使用大风量的风扇,同时更换过滤材料的成本较高,经营成本也高。它也可以提供很大的负压。吸收方法主要用于汽油和柴油领域。电捕法采用高压静电收集烟气中的焦油和灰尘。它的运行费用较低并且对粉尘的净化量也较大。吸收法以液体作为吸收剂,也可用水洗,但...[查看详细]

  • 焙烧炉中烟气产生的原因和成分

    焙烧炉中烟气产生的原因和成分

    [2018-6-15]

    焙烧炉中烟气源生的原理是什么呢?在生产用于电解铝的碳阳极时,以石油焦炭为主要原料,以沥青为粘合剂,并加入残余物残留的氟含量,由于与沥青混合后的15U比例焙烧过程通常一半 结为焦炭,其余的以大量黄色烟雾(沥青烟)形式排出,使炉内烟气中含有氟,硫,焦油,粉尘等有害物质。阳极生产污染防治的重点是阳极煅烧烟气净化处理。 焙烧炉中烟气主要成分是什么呢?沥青生产工艺将生产沥青烟气,烟气主要成分...[查看详细]

  • 焙烧炉中硅钼棒的原料构成

    焙烧炉中硅钼棒的原料构成

    [2018-6-8]

    焙烧炉的应用随着工业的发展越来越广泛,硅钼棒作为焙烧炉的核心发热元件,是以MoSi2为主要原料加入适量成型剂制作而成的,具有低老化、耐高温及抗氧化能力强等优点,其特性是在氧化气氛下加热到高温时,表面形成一层致密的石英玻璃膜,保护内部的MoSi2不再被氧化。硅钼棒具有更好的耐高温性和抗氧化性,并具有寿命长、不易被腐蚀、升温快和操作简单的优点,因此被大量应用于玻璃、电子、冶金、陶瓷和耐火材料等...[查看详细]

  • 焙烧炉影响硅钼棒使用寿命的因素

    焙烧炉影响硅钼棒使用寿命的因素

    [2018-6-6]

    焙烧炉的烧制过程是在连续高温环境下进行的,硅钼棒在运行的过程中容易被氧化,电阻和导电率呈反比变化,导致了硅钼棒的老化。 导致硅钼棒老化的原因有以下系列原因: 第一个,焙烧炉烧成时硅钼棒与炉内烧成物挥发出来的物质发生反应,同时还与氯气、硫的蒸汽等气体及熔融的金属或金属氧化物以及硅酸盐等发生反应,使硅钼棒发生腐蚀或氧化,导致迅速老化,使用寿命大大缩短。 第二个,硅钼棒的使用寿命...[查看详细]

  • 焙烧炉烧制过程中废气的危害

    焙烧炉烧制过程中废气的危害

    [2018-5-27]

    从当前的形式来看,环保检查力度越来越大,焙烧炉在烧制炭素制品的生产过程中会产生许多废气,这些废气会对环境造成危害,成为环保方面的棘手问题。焙烧炉烧制炭素生产过程中最重要的工序就是焙烧,炭素制品的焙烧就是分解、加热等对沥青进行的多重化学反应,也就是使粘结剂沥青焦化的过程。而在这个过程中,会排放出大量烟气,其中主要是烟尘、沥青烟和二氧化硫和多环芳烃等。并且排放量较其他更大,污染也更严重。这些气体...[查看详细]

  • 焙烧炉进料系统故障及解决方案

    焙烧炉进料系统故障及解决方案

    [2018-5-17]

    如果焙烧炉进料系统运行不正常,直接导致焙烧炉供料不足,运行参数不稳定,产品质量降低,产量下降。造成系统运行不正常大致有三种原因:①原料系统出现故障,造成炉前料仓缺料;②单一供料运转设备出现故障;③炉前料仓蓬料,振打器不能有效地将物料振落及大量的物料集中落下将卸矿皮带机压死。原料系统出现故障影响供料不足,主要原因是需要对皮带输送机上损坏的皮带进行换更。一般情况下正常检修就能杜绝皮带损坏事故的发...[查看详细]

  • 焙烧炉焙烧过程中产生的废弃的影响

    焙烧炉焙烧过程中产生的废弃的影响

    [2018-5-13]

    焙烧炉在焙烧中会产生一定的污染,目前来看,炭素制品的生产过程中会产生许多废气,这些废气会对环境造成危害,成为环保方面的棘手问题。炭素生产过程中最重要的工序就是焙烧,炭 素制品的焙烧就是分解、加热等对沥青进行的多重化学反应,也就是使粘结剂沥青焦化的过程。而在这个过程中,会排放出大量烟气,其中主要是烟尘、沥青烟和二氧化硫和多环芳烃等。并且排放量较其他更大,污染也更严重。这些气体的排放会导...[查看详细]

  • 焙烧炉经常会出现的问题以及解决方法

    焙烧炉经常会出现的问题以及解决方法

    [2018-5-5]

    针对于时间长了焙烧炉会出现炉顶温度超过1 000 ℃,余热锅炉、旋风收尘、电除尘器烟尘量增加,焙砂残留增高等问题,我们常用的方法是配矿时加水,增加入炉锌精矿的含水量,这种含水均匀的锌精矿在焙烧过程中形成的颗粒均匀且很小,未到临界点时,颗粒能从溢流口正常溢出;锌精矿含水略高时,焙烧过程中形成的颗粒较大,也能从底排口定期排放,不会影响焙烧炉的运行;而当锌精矿含水偏多时,其在焙烧过程中形成大颗粒,...[查看详细]

  • 焙烧炉通过炉体改造控制焙烧温度

    焙烧炉通过炉体改造控制焙烧温度

    [2018-4-28]

    我们针对生产的焙烧炉做了一下改进: (1)焙烧炉体外面砌有混凝土外壳,为防止热量向外扩散,混凝土墙内侧设有波浪形隔热层,内火道墙由厚度为110mm的耐火砖砌成。经多年运行后发现,火道墙出现不同程度的变形,尤其边火道变形较严重。变形的原因是多方面的,但与炉型结构及耐火材料的材质有很大关系。混凝土墙内侧波浪形隔热层在受热时膨胀量不一致,是导致边火道变形严重的重要因素之一。 ...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉在小型硫酸厂的应用

    硅碳棒电炉在小型硫酸厂的应用

    [2018-4-21]

    目前各小型硫酸厂一般多采用外热式电炉,丼电热元件多为金属元件(如镍铬电热丝和电热钢带、铁铬铝电热丝和电热钢带,以 及不锈钢带)。某厂原来用的外热式电炉(415工程电炉),就是用<1> 3毫米的镍铬丝绕成电热棒制成的。像这一类型的电热炉,特别 是大功率的,除了要耗费大量的镍铬金属外,还不同程度地存在三个突出的缺点:(1)铁件的髙温腐蚀特别严重。某厂原电炉的 电热棒的双头螺拴...[查看详细]

  • 焙烧炉排料系统运行不正常

    焙烧炉排料系统运行不正常

    [2018-4-19]

    排料系统出现故障时,直接导致焙烧炉闷炉常见故障为流态化冷却器、冷却水管、冷却圆简漏水。流态化冷却器出现故障的部位是在进料管和水套外壳靠上部的焊口处。观察流态化冷却器进料管漏水部位发现:原设计在进料管中的挡料板脱落,高温焙砂直接冲刷进料管,致使焙烧炉进料管磨穿剖开外壳焊口漏水的部位发现:焊口是由于腐蚀而发生渗漏,与冷却水管腐蚀漏水的现象一致,因此认为冷却水出现问题。经过测试pH值,冷却水呈酸性...[查看详细]

  • 焙烧炉正常开炉状态

    焙烧炉正常开炉状态

    [2018-4-11]

    焙烧炉正常开炉: (一)冷态启动 1、焙烧炉经过较长时间停车,炉内温度与外界温度大致相同,此种情况下的炉子启动为冷启动。新炉内衬要进行一周自然通风干燥。 2、对GSC整个系统根据开车前的要求进行详细检查。 3、检查工作完毕后,经电工允许并请示调度同意后,方可启动排风机,同时巡检人员必须到现场观察运行状况。 4、排风机启动后运行十分钟左右无异常,可将风门逐步打开使高温旋风筒PO3负压...[查看详细]

  • 焙烧炉进料系统运行不正常

    焙烧炉进料系统运行不正常

    [2018-4-4]

    焙烧炉进料系统运行不正常,直接导致供料不足,运行参数不稳定,产品质量降低,产量下降。造成系统运行不正常大致有以下几种原因:①原料系统出现故障,造成炉前料仓缺料;②单一供料运转设备出现故障;③炉前料仓蓬料,振打器不能有效地将物料振落及大量的物料集中落下将卸矿皮带机压死。 原料系统出现故障影响焙烧炉供料不足,主要原因是需要对皮带输送机上损坏的皮带进行换更。一般情况下正常检修就能杜绝皮带...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉使用组合开关或转换开关切换自变压器的绕组的好处

    硅碳棒电炉使用组合开关或转换开关切换自变压器的绕组的好处

    [2018-3-31]

    陶瓷行业广泛使用硅炭棒电炉作为化验、小型实验、烧制结晶釉产品以及其它方面用途的加热炉。由于产品烧成曲线和在不同的温度下维持硅炭棒产生恒定的或设计要求的发热量的需要,必须随时改变供给硅炭棒的电压(或电流)。目前,使用比较广泛的仍是改变电炉变压器(自自变压器)的抽头以供出不同的电压档级来达到调压的目的。例如在SRJX-813型电炉中,使用组合开关或转换开关切换自变压器的绕组。但是在使用定型...[查看详细]

  • 焙烧炉电锌系统需要的解决方案

    焙烧炉电锌系统需要的解决方案

    [2018-3-22]

    目前国内建设的10万t电锌系统基本都采用109 m2焙烧炉。该炉型炉内热容量大且均匀,反应速度快,传热效率高,温差小,物料与空气接触时间长,大大强化了焙烧过程。 焙烧炉进料系统包括:皮带输送机、炉前料仓、卸矿皮带机、称重皮带机、分料圆盘、抛料机等;排料冷却系统包括:流态化冷却器、冷却圆筒等;烟气除尘系统包括:余热锅炉、旋风收尘器、电收尘器等;热能回收系统包括:余热锅炉、冷...[查看详细]

  • 硅碳棒电炉控制装置的改进

    硅碳棒电炉控制装置的改进

    [2018-3-15]

    陶瓷行业广泛使用硅炭棒电炉作为化验、烧制结晶釉产品以及其它方面用途的加热炉。由于产品烧成曲线和在不同的温度下维持硅炭棒产生恒定的或设计要求的发热a的耑要,必须随时改变供给硅炭棒的电压(或电流)。目前,使用比较广泛的仍是改变电炉变压器(自耦变压器)的抽头以供出不间的电压档级来达到调压的目的。例如在SRJX—8—13型电炉中,使用组合开关或转换开关切换自耦变压器的绕组。但是在使用定型生产的档次较多...[查看详细]

  • 焙烧炉之电收尘料回收利用概述

    焙烧炉之电收尘料回收利用概述

    [2018-3-5]

    对于焙烧炉电收尘料回收利用的方法,我们经过多年的实践经验,总结了一套比较适合的方法。下面就详细的分析焙烧炉电收尘料的回收利用。 氧化铝焙烧过程的电收尘粉尘一般返回焙烧系统,最终进入产品氧化铝。本文提出将电收尘的粉尘作为晶种返回氧化铝的分解系统进行附聚,以提高产品氧化铝的粒度指标。 氧化铝焙烧系统中,氢氧化铝经预热进入P01旋风筒中,分离后的细粒子被电收尘收集后经吹灰器返...[查看详细]

  • 焙烧炉的结构设计的原理

    焙烧炉的结构设计的原理

    [2018-2-21]

    5A分子筛脱蜡吸附剂可利用分子筛的吸附作用从石油油品中吸附、分离正构烷烃,其制备过程一般包括筛末聚晶、干燥、转晶及离子交换等流程。但由于5A分子筛脱蜡吸附剂基质小球具有强吸水剂,水热稳定性差,因此在干燥过程中蒸发出的水分会造成产品本身的水热破坏,导致苯吸附量降低。目前,生产过程中的干燥设备多采用常压焙烧炉和真空厢式干燥器处理,主要存在以下问题:常压焙烧炉蒸发出的水分不能及时被带...[查看详细]

  • 模壳焙烧炉内部粘结剂的使用

    模壳焙烧炉内部粘结剂的使用

    [2018-2-3]

    近几年来,利用硅酸铝耐火纤维毡对热处理炉进行节能改造,在全国许多地方已得到了推广应用,节电效果显著而精密铸造电炉的节能改造工作至今尚未展开。其主要技术问题就是模壳在焙烧中由于氣化铵析出分解成氯化氢气体和氨气,对毡子表面有强烈的侵蚀作用,使表面很快粉化剥落而严重影响纤维毡的使用寿命。国内外对这种炉子的改造尚未报道过,也未有任何重大突破,主要原因是没有找到一条防止纤维毡而腐蚀粉化的途径。我所研制...[查看详细]

  • 模壳焙烧炉应用之引射式平焰烧咀

    模壳焙烧炉应用之引射式平焰烧咀

    [2018-1-26]

    LYPI型引射式平焰烧咀是一种新型节能煤气燃烧器,我厂在原机械部天津笫五设计院的协助下,成功地将其应用于熔模铸造模壳焙烧炉上,使该炉煤气耗量降低22%,取得了显著的经济效益,并为熔模铸造行业模壳焙烧炉的技术改造提供了宝贵的经验。 模壳焙烧炉是铸造设备生产中的关键设备之一。它主要用来对脱蜡后的模壳进行高温焙烧,其目的是去除模壳中的挥发物,如水分,残余蜡料,皂化物以及粘土中的...[查看详细]